В проекте - конвейерная окрасочная линия SPK

Над проектом комплексной линии жидкой окраски работают инженеры SPK GROUP. Линия рассчитана на детали массой до 50 кг и объединяет подготовку, окрашивание и сушку в один непрерывный поток. Персонал практически не занят переноской грузов, а микроклимат контролируется на всех этапах.

Оборудование линии

• Подвесной конвейер. Грузонесущий конвейер движется по замкнутой монорельсовой трассе длиной 55,5 м со скоростью 0,3 м/мин и сам перемещает детали из зоны в зону.
• Камера подготовки поверхности. Детали зачищают и шлифуют вручную, обдувают сжатым воздухом и обезжиривают перед нанесением ЛКМ.
• Окрасочная камера. Приточно-вытяжной вентагрегат с пластинчатым рекуператором тепла и многоступенчатая фильтрация поддерживают чистый воздух и стабильные условия окраски.
• Сушильная камера. Сушка длится 30 минут при температуре до 60 °C.
• Зона охлаждения. Это открытый участок конвейера с промышленным ограждением, на котором детали остывают перед разгрузкой.

Преимущества решения

Непрерывный цикл убирает простои между операциями, а конвейер избавляет сотрудников от ручной переноски. Рекуператор тепла сокращает расходы на энергоносители, а фильтрация воздуха и контроль микроклимата дают ровное покрытие без дефектов.

Хотите автоматизировать окраску на своём производстве? Оставьте заявку, и специалисты SPK GROUP подготовят предложение под ваши детали и объёмы.